Россия
Global site
Deutschland
United States
中国
United Kingdom
France
España
대한민국
Türkiye
Česká republika
日本
Примеры применения
Примеры применения
Измерение температуры при изготовлении печатных плат
Всё больше разработчиков и производителей электронных компонентов и печатных плат делают ставку на бесконтактную технологию измерения по причине постоянно растущей производительности своих компонентов. Благодаря применению современных инфракрасных приборов измерения температуры можно за короткое время регистрировать температурные свойства и при необходимости оптимизировать компонент. При этом бесконтактные измерения никогда не влияют на сам объект измерения.
Функциональный тест смонтированных печатных плат с помощью тепловизора
Для точных термических исследований электронных компонентов, таких как печатные платы, монтажные платы и т. д., как правило, используются тепловизоры . В особенности они подходят для любых поверхностных измерений, при которых существует не один критичный элемент, или этот элемент невозможно четко локализовать. Благодаря созданной тепловой диаграмме можно легко обнаружить слабые места компонентов, которые чаще всего видны в форме перегрева или недогрева, и затем их устранить.
Преимущество инфракрасных камер при контроле качества печатных плат
С помощью инфракрасных камер можно в режиме реального времени проводить подробный анализ температурных свойств смонтированных печатных плат как в области исследований и разработок, так и в серийном производстве. Стандартный интерфейс USB 2.0 позволяет выполнять видеозапись с частотой до 128 Гц. Это особенно целесообразно в тех случаях, когда кратковременные термические процессы требуется позднее анализировать в режиме замедленного воспроизведения. Затем можно дополнительно создавать и анализировать отдельные тепловые диаграммы из подобного видеоряда с полным геометрическим и термическим разрешением.
Анализ выполняется посредством мощного ПО по термографии optris PIX Connect, которое для регистрации измеряемых величин предоставляет гибкие и очень разнообразные маркеры в виде перекрестий и полей. Кроме значений максимальной, минимальной и средней температуры можно также определять и выводить сигналы тревоги. Помимо функции записи ПО предлагает для документирования возможность записывать и сохранять в памяти мгновенные снимки. При этом стандартом является и возможность адаптирования ПО камеры к промышленным системам управления. Таким способом оптимизируются индивидуальные производственные процессы для обеспечения качества продукции и снижения издержек производства.
Инфракрасные камеры optris PI позволяют гибко адаптироваться к различным интервалам и размерам объектов измерения. Термические процессы очень мелких объектов размером от 50 мкм, которые, например, происходят при функциональном тесте крошечных компонентов поверхностного монтажа, могут уже представляться на детекторе. Имеется возможность точно измерять температуру элементов размером от с 0,5 мм. Превосходная термическая чувствительность тепловизора до 0,04 K позволяет представлять при этом самые незначительные перепады температуры.
Не всегда должна быть инфракрасная камера
При определённых условиях, в силу изготовления большого количества деталей и большого числа мест проверки и тестирования может оказаться либо слишком дорогим применение тепловизоров на нескольких станций, либо слишком высокими затраты на перемещение компонентов между производственными участками. Тогда для серийного контроля температуры критических компонентов на производственных линиях предлагаются инфракрасные термометры. При этом критические компоненты, которые могут располагаться в постоянно воспроизводимых местах измерения (положениях на печатной плате) при их серийном изготовлении, регистрируются с помощью пирометра optris CT LT , а в подпрограмму испытательного стенда передаётся информация о принятии решения по измерению температуры.
Пирометр optris CT LT для установки на испытательных станциях
Современные технологии не только позволяют снижать цены за счёт их внедрения в производственные процессы, но и мотивировали всё чаще к большему применению инфракрасных термометров в производственном оборудовании. Для контроля качества смонтированных печатных плат на практике применяются миниатюрные инфракрасные датчики optris CT LT. Они считаются самыми мелкими в мире измерительными инфракрасными датчиками с линейным выходом по всему диапазону температур от –50 до 975 °C.
Небольшой датчик температуры состоит из миниатюрной измерительной головки (14 мм x 28 мм) и отдельного электронного блока. Крошечный размер инфракрасной головки датчика позволяет устанавливать его даже в узких местах, что особенно подходит для испытательных станций, в которых до недавнего времени приходилось отказываться от использования бесконтактных измерительных датчиков температуры по причине нехватки места.
Прочная головка датчика с нержавеющим корпусом (IP65) может применяться при температуре окружающего воздуха до 180 °C без дополнительного охлаждения. Оптика высокого разрешения с соотношением расстояния до точки измерения 22:1 позволяет выбрать любое место установки на месте испытания. Появилась новая возможность посредством небольшой оптической насадки регистрировать мельчайшие точки измерения до 0,6 мм.
Блок оценки результатов(IP65) имеет множество различных способов обработки сигналов. Измеренный сигнал температуры с печатной платы при этом выдаётся пользователю посредством линейного выхода 0–20 мА, 4–20 мА, 0–10 В или выхода термоэлемента. Встроенная панель управления с ЖК-индикатором позволяет выбирать способ обработки сигналов и выполнять настройки параметров на месте установки. Помимо этого, устройство можно программировать через встроенный интерфейс USB или RS232 с помощью ПК или ноутбука. Для интегрирования устройства в имеющееся оборудование имеются RS485-интерфейсы или шина CAN, протокол DP сети PROFIBUS, сеть Ethernet и реле сигнала тревоги.
